机制砂在高性能混凝土中的应用研究豆丁网Apr08,·2、确定粉煤灰取代混合砂的最佳比例Q，试验记录如下表2－2lO第二章机制砂高性能混凝土配合比设计研究表2－2粉煤灰取代混台砂的蠼佳比例试验记录特细砂T（曲机制砂J（曲耪煤灰F幢）紧堆密度（kg／m3）1200图2
511机制砂高性能混凝土的配制，一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，强度等级一般小于52.5或42.5，具体根据实际工程需要进行选择。.在机制砂高性能混凝土中，选择需水量较小的水泥可以实现混凝土水灰比的降低，有利于强度的提高，较高的水泥强度也有利于
2028在机制砂高性能混凝土中，选择需水量较小的水泥可以实现混凝土水灰比的降低，有利于强度的提高，较高的水泥强度也有利于形成较高的混凝土强度。如对于大体积施工的机制砂超高泵送混凝土，应采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐
719本文通过采用不同水灰比、不同粉煤灰掺量,水泥胶砂强度发展的试验研究,提出不同水灰比混凝土掺入粉煤灰的最佳掺量,使粉煤灰在现场搅拌混凝土工程中大量使用,以节约水泥,降低工程造提高工程质量。.1试验研究1试验材料水泥:秦岭水泥有限责任公司
54机制砂作为一种比较特殊的砂材，具备类似胶材颗粒级别的石粉，又同时具有远高于普通天然砂的细度模数，正是因为这种两头粒径极端的现象，使得机制砂的性能能同时影响到配合比中水灰比、用水量、砂率这三个主要参数的设定，同时，由于机制砂及机制砂
1011机制砂中含有一定比例的石粉能提高混凝土的工作性能和强度,且提高程度与水灰比呈正比关系。这对石多砂少地区机制砂洗去石粉及生产中的环境污染、资源浪费等问题提供了一种有效的解决途径,也可以降低工程建设成本。
1135.2机制砂高性能混凝土的配合比设计中水胶比宜较低（最好在0.4以下）。5.3粉煤灰掺量在胶凝材料中占30%时,机制砂高性能混凝土和易性和强度较好。5.4石粉是人工砂中的有益组分，其含量在912%时可以明显改善人工砂高性能混凝土和易性，提高强度。
配制低强度、泵送混凝土时，由于水灰比大，用水量高，导致混凝土易于离析、泌水，且存在抗渗性差、干缩开裂、耐久性低等问题。为了解决这些问题，通常需要通过提高胶凝材料用量降低水胶比来满足混凝土的性能；另一方面，机制砂生产过程中伴随产生10～15％的石粉。
提供低水胶比机制砂高性能混凝土的最优配比的确定文档免费下载，摘要:从强度和坍落度的回归方程看出,影响强度和坍落度的共同显著因素有水胶比、减水剂掺量和矿物掺和料掺量,砂率对坍落度影响较显著,对强度的影响不显著,由于有水胶比进行控制,因此单方用水量对两者的影响都不是很显
412综合铁尾矿砂与机制砂复掺对C30高性能混凝土抗压强度的影响，铁尾矿砂的最佳掺量应控制在20%左右。.（1）综合铁尾矿砂与机制砂复掺对C30高性能混凝土工作性能（柔和性、流速、黏度、石子包裹性等）和含气量的影响，铁尾矿砂的最佳掺量范围在15%~25%
428为探索不同因素对机制砂高性能混凝土性能的影响，以机制砂石粉含量、水灰比、砂率、粉煤灰掺量作为四个不同因素，每个因素设置四个水平，采用L16(45)正交模式设计16组配合比方案，验证每种方案下所配制出混凝土的工作性能和力学性能来
1012本文试验以石粉含量达到15%的石灰岩机制砂作为细骨料，探讨了石灰岩高石粉含量机制砂混凝土配合比设计的可行性，对比研究河砂和石灰岩高石粉含量机制砂混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能。.(1)水泥：北京金隅P·O42.5普通硅酸盐水泥，其性能见表1
1225因此机制砂高性能混凝土和采用天然河砂配制高性能混凝土有着明显差异。配制的机制砂高性能混凝土的胶凝材料用量定为480kg/m3,以28d强度和作为考察指标对机制砂高性能混凝土的原材料的选择和配比优化进行研究。
配制低强度、泵送混凝土时，由于水灰比大，用水量高，导致混凝土易于离析、泌水，且存在抗渗性差、干缩开裂、耐久性低等问题。为了解决这些问题，通常需要通过提高胶凝材料用量降低水胶比来满足混凝土的性能；另一方面，机制砂生产过程中伴随产生10～15％的石粉。
73机制砂和Ⅲ级粉煤灰配制低水泥用量C60高性能混凝土的试验和工程应用.pdf,机制砂和Ⅲ级粉煤灰配制低水泥用量C60高性能混凝土的试验和工程应用李章建’，吕剑锋’，李昕成’，冷发光，熊军’，张毅科’(I．云南建工混凝土有限公司，云南昆明650051；2．中国建筑科学研究院建筑材料研究
1122(1)C50机制砂高性能混凝土施工拌合性能和耐久性均可达到同等条件下河砂混凝土的指标，且强度高于河砂混凝土。通过调节掺合料和石粉含量，机制砂高性能混凝土可具备大流态、强度高、抗氯离子渗透性能好等特性，满足铁路用混凝土的要求。
412综合铁尾矿砂与机制砂复掺对C30高性能混凝土抗压强度的影响，铁尾矿砂的最佳掺量应控制在20%左右。.（1）综合铁尾矿砂与机制砂复掺对C30高性能混凝土工作性能（柔和性、流速、黏度、石子包裹性等）和含气量的影响，铁尾矿砂的最佳掺量范围在15%~25%
摘要通过围绕国道207孟州至偃师黄河大桥及连接线工程《铁尾矿机制砂混凝土配置及应用技术》科研课题开展铁尾矿机制砂混凝土配合比试验及现场应用,对铁尾矿机制砂混凝土和天然砂混凝土的拌合物基本性能、力学性能、耐久性等多方面试验数据的对比,探讨铁尾矿砂混凝土的配置规律及应
24Doc0R5E2N；本文是“建筑或环境”中“建材标准”的实用应用文的论文参考范文或相关资料文档。正文共2,800字，word格式文档。内容摘要：关键词】机制砂泵送正交设计高性能混凝土，沙坝特大桥概况，原材料的选择，设计试配方案，质量控制，结语，参考文献。
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1225因此机制砂高性能混凝土和采用天然河砂配制高性能混凝土有着明显差异。配制的机制砂高性能混凝土的胶凝材料用量定为480kg/m3,以28d强度和作为考察指标对机制砂高性能混凝土的原材料的选择和配比优化进行研究。
配制低强度、泵送混凝土时，由于水灰比大，用水量高，导致混凝土易于离析、泌水，且存在抗渗性差、干缩开裂、耐久性低等问题。为了解决这些问题，通常需要通过提高胶凝材料用量降低水胶比来满足混凝土的性能；另一方面，机制砂生产过程中伴随产生10～15％的石粉。
797.前述的机制砂高性能混凝土中，该混凝土由水泥、粉煤灰、机制砂、粗集料、外加剂和水混合制成；其中每立方米的混凝土中含胶凝材料380kg、粉煤灰用量为胶凝材料的30％、机制砂860kg、粗集料1009kg、外加剂3.20kg、水胶比为0.45。
5253.2外加剂掺量调整类似3.1所表述，在机制砂中掺入与水泥、粉煤灰粒径相当的石粉，相当于增加胶凝材料，因此，计算时，需将石粉归入胶凝材料，并以此确定外加剂用量。3.3石粉含量的调整根据图1所示，不同强度等级的混凝土，最佳石粉含量相差
1222本发明提供一种公路工程高性能机制砂混凝土配制方法，通过混凝土中原材料水泥、粉煤灰、砂率的大量室内试验，优选出合理的水泥品种、粉煤灰掺量、最优砂率，然后再根据优选出的水泥品种、粉煤灰掺量、最优砂率进行配合比计算，最后再根据计算配合比进行混凝土试拌，进行合理的调整
提供机制砂粉煤灰高性能混凝土在建筑工程中的应用文档免费下载，摘要:建筑工程机制砂粉煤灰高性能混凝土在建筑工程中的应用齐德成七台河市第二建筑有限责任公司黑龙江摘七台河140560要】本文主要阐述了水泥品种的优选原则，粉煤灰掺量的影响，砂率的优选。
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摘要通过围绕国道207孟州至偃师黄河大桥及连接线工程《铁尾矿机制砂混凝土配置及应用技术》科研课题开展铁尾矿机制砂混凝土配合比试验及现场应用,对铁尾矿机制砂混凝土和天然砂混凝土的拌合物基本性能、力学性能、耐久性等多方面试验数据的对比,探讨铁尾矿砂混凝土的配置规律及应
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